فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن

روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...

ساخت قطعات به روش ماشینکاری

سنگ زنی ممکن است بر روی یک دستگاه سنگ زنی سطحی انجام شود که قطعه کار را به ابزار تراش تغذیه می کند. با یک دستگاه سنگ زنی استوانه ای که قطعه کار را هنگامی که ابزار تراش وارد آن می شود، می چرخاند.

سنگ‌زنی سطح مسطح یا تخت

اشکالات سنگ‌زنی سطح تخت و علل آن: معایب سنگزنی سطح مسطح معمولا شامل عدم توازی دوسطح زیر و روی قطعه کار و یا مسطح نبودن سطح آن است که لازم است مواردی بشرح ذیل مورد بررسی قرار گیرد. نقطه برگشت ...

4/ grinding سنگ زنی

در این روش عمل سنگ زنی توسط محیط سنگ انجام می شود. ب – ماشین سنگ تخت با محور عمودی grinding. ماشین سنگ تخت با اسپیندل عمودی و میز گرداندر ماشین های سنگ تخت با اسپیندل عمودی ، از سنگ سنباده استوانه ...

چرخ سنگ‌زنی

در نتیجه، آنها در دمای سطح پایین‌تری از چرخ‌های شیشه ای ماشین کاری می‌کنند و در سنگ زنی ابزارهایی مفید هستند که گرما باید در حداقل باشد. [۱] شلاک. E. چرخ‌های اتصال شلاک با مخلوط کردن دانه‌های ...

چرخ‌دنده‌سازی

سنگ‌زنی فرایندی است که در آن سطح دندانه‌ها با عبور یک چرخ سنباده دورانی، شکل داده می‌شود. سنگ‌زنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده ...

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و …

سنگ‌کشی مسطح

دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...

پرداخت سطح

نمونه‌هایی از الگوهای خواب سطح. پرداخت سطح (به انگلیسی: Surface finish) که به عنوان بافت سطح (به انگلیسی: surface texture) نیز شناخته می‌شود، به طبیعت یک سطح گفته می‌شود که توسط سه مولفه خواب سطح، زبری سطح، و موج دار بودن مشخص می‌شود.

سنگهای داخل زنی (توسایی) | سایش فن آور

انواع ماشین های سنگ زنی داخلی. ماشین های سنگ زنی داخلی را می توان در سه گروه اصلی طبقه بندی کرد: ماشین هایی که در آنها سنگ سنباده بر روی یک اسپیندل ثابت بسته شده و می چرخد وقطعه کار بر روی محور ...

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی | سایش فن آور

سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‎گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‎گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می‎دارد. ماشین سنگ …

انواع و کاربرد فرآیند پرداخت کاری

پولیشینگ فرایندی است که صافی سطحی صیقلی و براق ایجاد می‌کند. در فرآیند پرداخت‌کاری دو ساز وکار عمده وجود دارد. براده برداری سایشی در مقیاس ظریف. نرم کردن و مالیدن و له کردن لایه‌های سطحی با ...

انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)

ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...

OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.