آشنایی با مشخصات پودر مس و کاربردهای آن
از پودرهای فله ای برای اهداف دیگری استفاده می شود. اگرچه پودر مس خالص به صورت پوسته تولید می شود ، اما بیشتر پودر پوسته ، به اصطلاح پودرهای " برنز طلای " ، از آلیاژهای مس با روی و آلومینیوم ...
از پودرهای فله ای برای اهداف دیگری استفاده می شود. اگرچه پودر مس خالص به صورت پوسته تولید می شود ، اما بیشتر پودر پوسته ، به اصطلاح پودرهای " برنز طلای " ، از آلیاژهای مس با روی و آلومینیوم ...
عوامل متعددی بر انتخاب فرایند ریخته گری برای تولید آلیاژآلومینیوم تاثیر گذار هستند. مهمترین این عوامل برای همه فرایندهای ریخته گری عبارتند از: عامل هزینه و امکان سنجی; عامل کیفیت
متالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی ...
انواع روش های تولید پودر اتمایز. چهار فرآیند اصلی در تولید پودر مورد استفاده قرار می گیرد: احیای حالت جامد، اتمیزه کردن، الکترولیز و شیمیایی. 1. پودر اتمیزه (اتمایز) به چه معناست؟. پودر اتمیزه ...
در پژوهش‌های اخیر، استفاده از گرافن به دلیل تأثیر مثبت بر خواص کامپوزیت‌ها از جمله خواص مکانیکی، الکتریکی و حرارتی مورد توجه قرار گرفته است. در این پژوهش، خواص ریزساختاری و مکانیکی نانوکامپوزیت ریختگی آلومینیوم خالص ...
آلومینیوم یک عنصر فلزی است که در پوسته زمین در ناحیه بوکسیت، موجود است. آلومینیوم از بوکسیت استخراج می شود و با استفاده از فرآیند شیمیایی ( فرآیند بایر)، جدا می شود.
کاربرد تزئینی نظیر ریخته گری سرد و افشانش سرد فلزی. ساخت پودر شناسایی اثر انگشت. تهیه سوخت موتورهای فضایی. تولید چسب. تولید بسیاری از اجزای به کار رفته در اتومبیل‌ها. ساخت لوازم آرایشی. و ...
آلومینا کلسینه ( Calcined alumina ) آلومینای کلسینه شده یکی از انواع اکسید آلومینیوم ( آلومینا ) است. اکسید سدیم، ناخالصی اصلی این نوع آلومینا به حساب می آید. این ماده معمولا در کوره های دما بالا تا ...
تولید آلومینیوم با فرآیند هال. تولید اولیه آلومینیوم با فرآیند هال شامل چهار مرحله است: جداسازی سنگ معدن بوکسیت; خالص‌سازی بوکسیت به آلومینیوم اکسید خالص (آلومینا)
از پودر اکسید آلومینیوم به صورت کانی بوکسیت، برای تهیه سولفات آلومینیوم و آلومینات سدیم در تصفیه آب استفاده می شود
گاهی اوقات اختلاط مکرر پودر و به دنبال آن آسیاب برای بهبود در فرایند ساخت دارو اعمال می‌گردد. در بعضی موارد از اکستروژن گرم در فرآیند تامین دوز مناسب استفاده می‌شود.
یکی دیگر از آسیاب‌های مورد استفاده در فرآیند آلیاژسازی مکانیکی، آسیاب سیاره‌ای است که در آن تنها چند صد گرم پودر در یک مرحله آسیاب می‌شود و برای تحقیقات آزمایشگاهی مناسب است.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
عملیات اکستروژن یا اکسترود الومینیوم ، یک فرایند مورد استفاده برای ایجاد اشیاء از یک مقطع ثابت است. در این روش مواد تحت فشار قرار داده شده و یا کشیده شده و از طریق یک قالب مطابق سطح مقطع مورد نظر خارج می شود.
آلومینیوم اکسی‌نیترید(به انگلیسی: Aluminium Oxynitride؛ تجاری‌سازی شده با نام ALON توسط شرکت سورمت) با فرمول شیمیایی (AlN) x (Al 2 O 3) 1−x (0.30 ≤ x ≤ 0.37) ، یک سرامیک شفاف است که از آلومینیوم، اکسیژن و نیتروژن تشکیل شده است.
3.3. اتمیزه شدن تحت پلاسما: Plasma Atomisation. اتمیزه کردن پلاسما (شکل 6) اصطلاحیست که تا حدودی مبهم است، اما به طور کلی برای توصیف فرآیند ابداع شده توسط Pyrogenesis در کانادا در سال 1995 و به طور گسترده برای تولید پودرهای Ti و آلیاژ Ti مورد ...
پودرهای سیلیکون کارباید برای فرآیندهای ماشینکاری ساینده مانند سنگ زنی ، سندبلاست و برش جت آب استفاده می شود. SiC را می توان در کاغذ ، پارچه یا چوب ورقه ورقه کرد تا گیر اصطکاکی تولید کند.
بخش اول – معرفی برخی از پودرهای میکرونیزه و کاربردهای آن ها. محصولات مورد بررسی در این طرح بطور عمده تولید انواع پودرهای میکرونیزه معدنی از جمله کربنات کلسیم، دولومیت، باریت، سیلیس،کائولن ...
خمیر پیگمنت آلومینیوم چگونه ساخته می‌شود؟ پودرهای امروزی آلومینیوم عموما در فرآیند آسیاب مرطوب در آسیاب‌های توپی تولید می‌شوند.
بررسی روش تولید آلومینیوم آیا تاکنون درمورد چگونگی تولید آلومینیوم شنیده اید؟ این فلز گرانبها برای مصارف مختلف خانگی و صنعتی استفاده می شود و بد نیست با روش تولیدات آن بخصوص در کارخانجات مطرح ایران آشنا شوید.
پودرهای آلومینیوم با توجه به خلوصی که وجود دارد تقسیم بندی می‌شود . از طرفی با توجه به مش و میکرون مورد نظر کاربردهای متفاوتی پیدا می‌کند. پودر آلومینیم تیره
برای بدست آوردن آلومینیوم ، آلومینا تحت الکترولیز قرار می گیرد ، معمولاً طبق روشی که توسط Hall-Héroult ایجاد شده است (1886). این فرآیند شامل کاهش آلومینای مذاب به کریولیت است. اکسیژن به آند کربن متصل ...
تولید آلیاژ نانوساختار یوتکتیکی آلومینیوم- سیلیسیوم توسط فرآیند آلیاژسازی مکانیکی برای لحیم کاری سخت قطعات مورد استفاده در صنایع هوایی دسته: فنی و مهندسی بازدید: 1 بار فرمت فایل: docx حجم فایل:
آلومینیوم یک عنصر نسبتاً جدید در کاربردهای انسانی است. سنگ معدن آن، آلوم، از قرن پنجم قبل از میلاد شناخته شده‌است. آن را به شدت توسط قدیمیان برای رنگرزی و دفاع از شهر استفاده می‌کردند؛ استفاده آن در اروپا در قرون وسطی ...
کربن بلک، ادویه جات، رنگدانه ها، تنگستن کارباید و کلسیم کربنات، در چه چیزهایی با هم مشترک هستند؟ پاسخ مناسب به این پرسش در ابتدای این نوشته آن است که 90 درصد فرایند تولید این مواد شامل استفاده از روش های کاهش سایزی است که ...
این روش به عنوان یکی از پرکاربرد ترین روش های برای تولید و استخراج آلومینا در سراسر دنیا به شمار می رود. بدون اینکه حتی اندکی تغییرات در قسمت های مختلف این فرایند انجام بگیرد. در روش بایر حل ...
در این فرایند اكسید فلزی را با پودر فلزی دیگر حرارت داده و تجزیه کرده تا فلز مورد نظر به شکل پودر حاصل شود. در روش دیگر به جای مصرف پودر فلز برای احیا، از هیدرید فلز استفاده می کنند.
فرایند ساخت پودر. دو دستهٔ اصلی برای پوشش دهی با پودر وجود دارد: پودرهای ترموست و ترموپلاستیک. پودرهای ترموست در هنگام پخت با افزودنی‌های دیگر ترکیب شده و پلیمریزه می‌شوند و در این حالت خواص ...
