آشنایی با فرایند کک سازی
گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...
گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...
در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
اثر فشار در فرآیند کربونیزاسیون، ممانعت از تبخیر فرار است. بنابراین درصد کربنی که به کک تبدیل می‌شود،افزایش می‌یابد. در مطالعات انجام شده، تأثیر فشار بر رشد مزوفاز بررسی شده است.
فرآیند تولید کک مروارید کارخانه شن و ماسه در آفریقای جنوبی فرایند کک سازی هلدینگ میدکو ...
محصول فرایند پخت، در کوره ای با دمای ۲۴۰۰ تا ۳۰۰۰ درجۀ سلسیوس قرار می گیرد تا فرایند گرافیته شدن انجام شود. حتما باید توجه شود که دانه بندی کک اولیه، تأثیر مهمی بر خواص گرافیت تولید شده دارد.
این کک همچنین خوراک فرآیند تولید کک کلسینه شده است. کک کلسینه شده وقتی که گرین کک تحت دماهای بالاتر (بین ۱۲۰۰ تا ۱۳۵۰ درجه‌ی سانتی‌گراد) قرار بگیرد تولید می‌شود. انواع پترولیوم کک کدامند ؟
6. استفاده از ذغال های کک نشو ارزان قیمت در اين روش (نسبت به کوره بلند) 7. محصول غیرفعال از لحاظ اکسیداسیون مجدد. 8.
در شکل زیر فرآیند ککسازی آزمایشگاهی تشریح شده است. پس از استحصال خوراک مطلوب از مرحله پالایش، فرآیند ککسازی را در دماها، فشارها و زمان‌های مختلف انجام می‌دهیم تا شرایط بهینه برای ...
پیدا و پنهان روش مزوفاز در فرایند کک سازی. درک مکانیسم دخیل در فرآیند کک سازی تاخیری بسیار مهم است که شامل شکل گیری مزوفاز و تنظیم مجدد در یک راستا می‌شود. در هرخوراک دهی برای مواد مختلف، درجه ...
کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است. نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شده‌است. در این فرآیند، خوراك باقی مانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره می‌شود. دمای خروجی کوره در محدوده‌ی 480-515°Cاست ...
کک متالورژی یکی از محصولات بسیار کاربردی در صنعت است. کک متالوژی را می توان عنصری با درصد کربن بالا دانست. میزان ناخالصی موجود...
کراکینگ با هیدروژن یا هیدرو کراکینگ. هیدروکراکینگ یک فرایند شیمیایی کاتالیستی است. در فرایند پالایش نفت خام از این روش برای تبدیل نفت خام به مواد با ارزش‌تر مانند: بنزین، سوخت جت، نفت سفید و ...
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌شود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
یک درام به صورت لحظه‌ای با خوراک پر شده و درام دیگر سرد می‌شود. کک‌های موجود در آن به صورت هیدرولیک جدا شده و سپس دوباره گرم می‌شود. فلکسی کک; خوراک این فرایند می‌تواند هر نوع نفت سنگینی ...
ریزساختار کک‌سوزنی. کک‌سوزنی ریزساختاری متشکل از حوزه‌های جریان نازک و بلند دارد. این مورفولوژی به طور کلی ناشی از تولید گازهای هیدروکربنی در حین فرآیند شکست و آزادسازی آن در جهت عمودی است.
در فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیک‌ها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی لازم برای کریستال مایع که پیش‌نیاز اصلی تشکیل این ماده کربنی است ...
در کارخانه الکترود سازی، کک سوزنی به همراه کک نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالب‌گیری، وارد کوره پخت می‌شوند.
تولید کک در کشور از سال‌های خیلی دور دنبال می‌شد؛ اما به دلیل فراهم نبودن دانش‌فنی، فرآیند تولید آغاز نشده بود، خوشبختانه پژوهشگاه صنعت نفت به فرآیندهای تولید قابل اتکا دست یافت.
در یک دستگاه ککسازی با 4 درام، یک درام کک فرآیند مته کردن را هر ۵ ساعت آغاز می‌كند. کک خیس از طریق یک روش دقیق به منظور جداسازی آن از برش کک تازه تا آبکشی کامل آن، به بالای پد منتقل می‌شود.
پودر آنتراسیت یک ... بنابراین، آنتراسیت کلسینه شده با گاز، ثبات دانه عالی و خصوصیات فیزیکی خوبی را حفظ می کند. ... همیشه به شکل طبیعی خود برای استفاده آماده است و نیازی به فرآیند کک سازی ندارد.
ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهاي تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازي تأخیري فرآیندي نیمه پیوسته است. نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شده است. در فرآیند کک سازی تاخیری ...
فرآیند کک سازي بستر سیال، فرآیند پیوسته‌اي است که براي فرآوري خوراك‌هاي سنگین مناسب است . خوراك سنگین به درون راکتور با بستر سیال کک داغ پاشیده شده و تجزیه می‌گردد.
آنالیز فرآیند ککسازی تاخیری. فرايند ككينگ تاخيري در اصل نوعي از كراكينگ گرمايي است كه در آن نفت سنگين به عنوان خوراك به گازها، مايعات و جامد كربني كه كك ناميده مي‌شود، تبديل مي‌شود. شكل ۱ ...
متالورژی پودر برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مقرون به صرفه است و نیاز به ماشینکاری را به حداقل می رساند. طیف وسیعی از مواد مهندسی شده در دسترس است و از طریق انتخاب مواد و فرآیند مناسب، ریزساختار مورد نیاز ممکن است در مواد ...
فرایند کلي کربونيزاسيون در مقاله‌ای جداگانه به طور کامل توضيح داده شده است. 5.4 مرحله‌ی اشباع سازی بعد از کربونيزه کردن، مواد تخلخل‌های زیادی دارند و قطعه‌‌ی توليدی دانسيته پایين دارد.
خلاصه فرآیند: کک داغ از سمت بالای محفظه خنک کننده وارد محفظه شده و در آنجا در اثر تماس با گاز نیتروژن (در cdq به‌جای استفاده از آب، از گاز بی‌اثر نیتروژن برای خنک کردن کک داغ استفاده می‌شود) خنک شده و از پایین محفظه خارج ...
بلوک گرافیت نوعی محصول مربع در الکترود گرافیتی جانبی است، فرآیند تولید همان الکترود گرافیتی است، از کک و زمین با کیفیت بالا نفتی از طریق کلسینه کردن، بچینگ، ورز دادن، قالب‌گیری، پخت، گرافیت ...
فرآیند تولید کیک. کیک یکی از انواع شیرینی هاست که جز دسته ی غذاهای پخته دسته بندی می شود. در تهیه ی کیک آرد ماده ی اصلی می باشد و به دنبال آن از مواد دیگری همچون شکر ، تخم مرغ ، شیر ، آب ، حجم ...
فرآیند کک سازی شامل گرمایش زغال سنگ دمای ۱۰۰۰-۱۱۰۰ درجه سانتی گراد در غیاب اکسیژن برای از بین بردن ترکیبات فرار (تجزیه در اثر حرارت) است. این فرآیند منجر به تولید ماده متخلخل کک می شود. فرآیند ...
کوره‌های مدرن بسیار کارآمد هستند که از جملهٔ دلایل آن استفاده از سیستم بازیابی برای استفاده از گرمای گازهای خارج شده از کورهٔ بلند، افزایش فشار هوا و اینجکت پودر کک میباشد.