بررسی فرآیند تولید آهن آلات
فرآیند تولید آهن آلات. در کشورهای مختلف جهان دو روش برای تولید آهن آلات وجود دارد: کوره بلند (کنورتور) احیا مستقیم یا کوره الکتریکی
فرآیند تولید آهن آلات. در کشورهای مختلف جهان دو روش برای تولید آهن آلات وجود دارد: کوره بلند (کنورتور) احیا مستقیم یا کوره الکتریکی
فرآیند تولید ارزان برد های الکترونیکی در کارگاه مونتاژ برد ... بسیاری افراد تصور می کنند برای تولید برد های smd با سرعت بالا حتما باید دستگاه مونتاژ داشت، اما برای تعداد 100 عدد برد در روز، روش ...
فولاد (که با کربن کمتر از pig Iron است اما آهن شکل یافته بیشتری دارد) اولین بار در دوران باستان تولید شد. روش‌های تازهٔ تولید آن به وسیلهٔ میله‌های کربنیزه کردن آهن در فرایند سیمانی کردن در قرن ...
کارخانه‌های تولید فولاد با بهره گیری از تجهیزات مدرن صنعتی، انواع ورق‌های فولادی را تولید می‌کنند. این ورق‌ها طی فرایند نورد سرد و نورد گرم تولید شده و نیازهای تمامی صنایع را برطرف می‌کنند.
فیلتر های کربن فعال. فیلترهای ذرات. 3. تولید نیتروژن به روش تقطیر جز به جز. تقطیر جز به جز، یک روش بسیار موثر در تولید نیتروژن برای مصارف صنعتی است. در این فرآیند فوق سردسازی هوا تا نقطه مایع شدن ...
یک ماشین تخلیه الکتریکی. ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین ...
در فرایند تولید آهن، بیشتر آهن تولید شده را به فولاد تبدیل می‌کنند. فولادها آلیاژهایی متشکل از آهن، کربن و سایر عناصر آهن با نسبت و دز درست و کنترل شده هستند.
آهن اسفنجی و روش میدرکس. → 2CO + 2H. O → CO + 3H. (CO) → 2Fe. (CO) → 6FeO + 2H. 3) 6FeO + 6H (CO) → 6Fe + 6H. توجه:دمای کار زیر 1000 درجه سلسیوس است (بین 850-920) ملاحظه می‌شود فرآیند کلی احیای سنگ آهن از هماتیت آغاز و پس از دو ...
شیرین‌سازی گاز. پالایش گاز آمین ، که به‌عنوان شستشو آمین ، شیرین‌کردن گاز و حذف گاز اسیدی نیز شناخته می‌شود، به گروهی از فرآیندها اطلاق می‌شود که از محلول‌های آبی مختلف آلکیل‌آمین‌ها (که ...
آهن معمولاً به شکل مگنتیت ، هماتیت ، گوتیت ، لیمونیت یا سیدریت یافت می شود. تولید آهن طی فرآیند اکتشاف ، استخراج ، فرآوری و ذوب صورت می گیرد.
با استفاده از این روش می‌توان مواد نانو ساختار با اشکال مختلف با سطح مقطع‌های پیچیده تولید کرد. با توجه به پارامترهای مختلف فرایند در هر مرحله از اکستروژن، کرنشهای بالا (در حدود هشت) را می ...
نحوه ی تولید پیچ و مهره از فولاد. سلام به گزارش بنگاه خرید ضایعات الینا امروزه می خواهیم با فرایند تولید پیچ و مهره از فولاد در ایران بنگریم که ایران خود در عرصه های خود یکی از تولیدکنندگان پیچ و مهره است که پیچ و مهره ...
فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود.
در این نوشتار به تولید آهن اسفنجی به روش SL/RN می پردازیم. فرآیند کاهش مستقیم تقریبا به دو دسته گاز و ذغال سنگ تقسیم می شود. در هر دو مورد هدف از این فرآیند حذف اکسیژن موجود در اشکال مختلف سنگن آهن ...
با فرایند تنفس بی هوازی، مواد غذایی دارای عطر و طعم بهتری می شوند. ۵- تخمیر و صنعت : در صنعت، فرایند تخمیر در بسیاری از فرایندهای میکروبیولوژیکی، در حضور هوا و با اکسیداسیون ناقص انجام می شود.
این روش بعدها با روش دیگری تحت عنوان فرایند کرال جایگزین شد. فرایند kroll. بیشترین میزان تولید تیتانوم حاصل از این فرایند است. فرایند kroll برای فلزت دیگری مانند zr هم مورد استفاده قرار می گیرد.
یک مدل فرایند کلی. فرایند به عنوان مجموعه ای از فعالیت های کاری، کنش ها و وظایف تعریف می شود، که هنگام ایجاد یک محصول باید اجرا شوند. هر کدام از این فعالیت ها، کنش ها و وظایف در یک چارچوب یا مدل ...
یکی از روش های تولید نایلون برای به‌وجودآوردن نایلون کشاورزی؛ این دسته از محصولات نوعی نایلون عریض بر پایه پلی اتیلن هستند که در صنعت کشاورزی از آن‌ها استفاده می‌شود. نایلون کشاورزی به شکل یک تا چند لایه با عرض ۱۰ ...
منبع: بانک جهانی [۱] تولید (به انگلیسی: Production) فرایند ترکیب ورودی‌های مختلف از مواد و غیر مواد (نقشه‌ها، دانش ساخت و…) با یکدیگر در جهت ساخت چیزی برای مصرف می‌باشد (خروجی). تولید در اصل ساخت یک ...
تاریخچه آهن اسفنجی. کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته‌گری. فرآیند تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ ...
تخمیر (به انگلیسی: Fermentation) فرایندی متابولیک است که قندها را به اسید‌ها ، گازها یا الکل تبدیل می‌کند. این فرایند در مخمر‌ها و باکتری‌ها و همچنین در سلول‌های عضلانی هنگام مواجه شدن با کمبود ...
روش های تولید آهن اسفنجی sponge iron. تولید آهن به روش احیای مستقیم که آهن اسفنجی از آن حاصل می‌شود، در مقایسه با سایر شیوه‌های تولید آهن جدیدتر است و پیدایش آن در جهان به دهه ۷۰ میلادی برمی‌گردد.
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
سنگ آهن به صورت کانی‌های مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت می‌شود. تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت می‌گیرد: 1. اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی می‌شوند. 2. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین بیرون آورده می‌شود. 3. فرآوری: طی مراحل مختلف فیزی...
در تصویر زیر، رایج ترین روش تولید میلگرد فولادی به تصویر کشیده شده است. مراحل مختلف فرآیند تولید به ترتیب زیر است که هر مرحله جداگانه بررسی خواهد شد. تولید آهن; پاتیل تولید فولاد; ریخته گری ...
کراکینگ با هیدروژن یا هیدرو کراکینگ. هیدروکراکینگ یک فرایند شیمیایی کاتالیستی است. در فرایند پالایش نفت خام از این روش برای تبدیل نفت خام به مواد با ارزش‌تر مانند: بنزین، سوخت جت، نفت سفید و ...
در فرآیند تولید اتانول پس از تخمیر، نوبت به مرحلهی تقطیر میرسد. در این مرحله اتانول تا حدود 96 درجه خالص می‌شود. در این مرحله از چند برج تقطیر سینیدار یا آکنده با جنس استیل وجود دارد.
در این فرایند تولید ضایعات مواد کمی وجود دارد، و می‌توان از مواد یا مخلوط‌های غیرمعمول استفاده کرد. همچنین می‌توان قطعاتی با درجه کنترل شده‌ای از تخلخل یا نفوذپذیری تولید کرد.
فرآیند تولید توان الکتریکی از منابع انرژی اولیه تولید برق نام دارد. در این فرآیند از یک منبع انرژی استفاده شده و آن را به انرژی الکتریکی تبدیل می کنند. مولدهای الکتریکی در ابتدا با انرژی آب و ...
فرآیند تولید آهن. آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز ...