به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...
۲- فرایند گندله سازی. مواد درون مخلوط کن به طور مداوم و در کنار چسب های مختلف جانبی به دستگاه گندله سازی منتقل می شوند. جرم چسبنده باعث چسبیدن ذرات میشود. ازآنجا که ذرات درون دستگاه شروع به چرخش ...
تف جوشی : تف جوشی یکی از روشهای شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به‌طوری‌که ...
سینتر [Sintering] - سینتر یا تف جوشی فرآیند تشکیل یک توده جامد از مواد از طریق گرما و فشار بدون ذوب شدن تا نقطه مایع شدن است. در این مقاله آن را برسی می‌کنیم.
اگر می خواهید تفاوت کنسانتره آهن و گندله آهن را بدانید باید متوجه باشید که کنسانتره یک مرحله ای می باشد که در فرایند تولید فولاد ضروری می باشد به گونه ای که وقتی فولاد تولید می شود به آهن هم ...
افزودنی‌های گندله‌سازی. همانطور که گفته شد، برای تولید این محصول از نرمه سنگ آهن کمک گرفته میشود. اما این پیش ماده به تنهایی برای ساختن گندله، کافی نیست و به افزودنی‌های دیگری نیاز دارد.
مفهوم زینترینگ یا تف جوشی. مقدمه: تف جوشی (زینترینگ)عبارتست از حرارت دادن پودر دردمای(۷۰تا ۸۰%نقطه ذوب) زیر دمای ذوب ماده. طوریکه در این دما پودرهای ماده بتوانند پیوند ایجاد کنند. یکی از مشخصه ...
بطور کلی دو روش برای تولید گندله وجود دارد: مخروط گندله سازی و دیسک گندله سازی. در روش مخروط گندله سازی از دیگ های مخروطی با زاویه محاسبه شده خاص استفاده میشد. این روش شامل دو فاز کلی بود، ابتدا ...
تفاوت اصلی بین تکنیک‌های تف جوشی بدون فشار، دراختلاف موجود بین فرایندهای تف جوشی در فاز مایع و جامد می‌باشد. بیشترین بررسی‌های تئوری در مورد تف جوشی در فاز جامد در حالت تک فاز انجام شده است ...
تأثیرات آنالیز شیمیایی کنسانتره: تغییرات و پایین بودن میزان Sio2 و Cao وAl2O3 همچنین بالا بودن میزان Mgo باعث تغییرات در نسبت بازیسیته شده و همچنین باعث کاهش سختی پذیری گندله می گردد. تغییرات میزان ...
گندله: روشهای تولید، بهینه سازی مشکلات. با افزایش روزافزون نیاز به فولاد در سطح جهان و چندبرابر شدن ظرفیت کارخانه‌های تولیدی، امروزه بیش از هرزمان دیگر نیاز به بهبود فرآیندهای متالورژیکی ...
*تفاوت بین لوله erw و لوله hfw در لوله درزدار فولادی چیست؟ erw مخفف چیست؟ انواع اصطلاحات رایج در پروسه های مختلف جوشکاری لوله erw و hfw به شرح ذیل است:. Erw PIPE)Electric Resistance Welding):جوشکاری مقاومتی لوله erw. HFW PIPE)High Frequency Welding pipe):جوشکاری ...
از مهم ترین آن ها می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم. در فرایند تف جوشی یا زینترینگ امکان تغییر ریز ساختاری مواد و ذرات وجود دارد. چرا که اندازه و حجم مواد هنگام این فرایند قابل کنترل می باشد ...
به عبارت دیگر امروزه با استفاده از تف جوشی انرژی آزاد سطح مواد کاهش پیدا می کند. علاوه بر این زینترینگ فرایندی است که در نتیجه آن یک توده و یا جرم جامد بر اثر حرارت دیگر مواد و یا وارد کردن فشار ...
یکی دیگر از تفاوت های زینتر پودر و ذوب کردن ، کاربردهای آن ها می باشد. به عنوان مثال یکی از کاربردهای تف جوشی ، اتصال ذرات فلزی به یکدیگر است.
تف جوشی یا سینترینگ (Sintering) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا جسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی بر اثر حرارت. همراه با فشار یا بدون آن. به طوری ...
کارخانه گندله سازی شرکت فولاد زرند ایرانیان با ظرفیت 2.5 میلیون تن تولید در جوار کارخانه کنسانتره احداث گردیده است در این کارخانه کنسانتره سنگ آهن تولیدی ابتدا وارد ناحیه ذخیره سازی مواد (Proportioning) می گردد و پس از مخلوط ...
همانند فولادهای پرکربن در دماهایی که فریت و سمنتیت در کنار هم وجود دارند، تف جوشی از نوع مخلوط فازی نیز در زمینه دوفازی تعادلی اتفاق می‌افتد. همگن سازی درحین تف جوشی پودرهای مخلوط شده که یک ...
متالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی ...
برای ساخت آهن اسنفجی از گندله سنگ آهن با خلوص 67 درصد استفاده می شود. از آنجایی که محصول حاصل از احیا حالتی متخلخل دارد به آن اسفنجی گفته می شود. عیار آهن اسنفجی بین 84 تا 95 درصد است. تصویر شماره 3 ...
فاوت اصلی بین تکنیک‌های تف‌جوشی بدون فشار، در اختلاف موجود بین فرایندهای تف‌جوشی در فاز مایع و جامد می‌باشد. بیشترین بررسی‌های تئوری در مورد تف‌جوشی در فاز جامد در حالت تک فاز انجام شده است.
مواد خام پلاستیکی به شکل گلوله یا اصطلاحا گندله; ... تفاوت بین طراحی قالب های صنعتی با زاویه خروج مناسب (تصویر راست) و نامناسب (تصویر چپ) ... خنک‌سازی قالب و قطعه درون آن از اصلی‌ترین عوامل موثر ...
روش مخروط گندله سازی، از ابتدای دهه ۵۰ میلادی تنها روش گندله سازی بود که با پیشرفت تکنولوژیکی و شناخت ضعف‌های متعدد روش مخرو، به تدریج روش دیسکی جای آن را گرفت و بیشتر توسط صنایع استفاده شد.
تفاوت بین مواد نسوز و عایق نسوز چیست؟ ... باشد، این امکان وجود دارد که تف جوشی ایجاد شود و ساختار بوته مورد نظر، استاندارد لازم را نداشته باشد. ... مهمی همچون صنعت ذوب و فولاد سازی، صنعت ریخته ...
ابتدا یک مرحله عملیات نرم کردن و خردایش سنگ آهن انجام می شود. معمولا سنگ آهن در مرحله اول به اندازه کافی نرم و خرد نمی شود که قابلیت استفاده در گندله سازی را پیدا کند؛ به همین جهت عملیات نرم ...
تف جوشی اغلب ویژگیهای مهندسی مواد را بهبود می بخشد حرکات اتمی باعث ایجاد پیوند بین ذرات شده و در نتیجه استحکام مکانیکی و دیگر ویژگیهای قطعه ارتقاء می یابد .
مقاله تاثیر رویه های هیات مدیره بر ساختار سرمایه چکیدهاین تحقیق تلاش میکند تا سطح انطباق بین اجرای بهترین الگوی حاکمیت شرکتی و وابستگی آن با ساختار سرمایه شرکتها را با توجه به پژوهشهای گذشته در مالزی بررسی نماید.
طرح احداث و بهره برداری از واحد گندله سازی -آهن اسفنجی-ریخته گری و ورق نورد. اهمیت آهن و فولاد در توسعه جهانی به قدری است که می توان گفت آهن بنیان تمدن امروزی را تشکیل می دهد. فراوانی، قیمت ...
تکنولوژی های گندله سازی (Pelletizing) آلیس چالمرز و لورگی: چکیده:عمده ترین روش های فرایند گندله سازی (Pelletizing) حال حاضر دنیا تکنولوژی آلیس چالمرز( گریت- روتاری کیلن) و تکنولوژی لورگی (تراولینگ گریت) می باشد.
